日前,，在中國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會“紀(jì)念改革開放40周年——機(jī)械工業(yè)群眾性質(zhì)量改進(jìn)成果、質(zhì)量品牌故事交流活動”現(xiàn)場,，一汽解放發(fā)動機(jī)事業(yè)部(以下簡稱“發(fā)動機(jī)事業(yè)部”)重機(jī)部唯新QC小組優(yōu)化CA6DM缸蓋線OP25工序生產(chǎn)節(jié)拍從全國432個送選案例中脫穎而出,，作為12個優(yōu)秀案例之一編入《紀(jì)念改革開放40周年2018年機(jī)械工業(yè)群眾性質(zhì)量改進(jìn)成果匯編及質(zhì)量品牌故事集》(簡稱“故事集”)，贏得了與會專家和同行的高度贊譽(yù),。

　　發(fā)動機(jī)事業(yè)部相關(guān)工作人員表示,，該案例緊扣“提質(zhì)降本造精品，雙率增長我行動”精神，精確識別出瓶頸工序,。針對提速單刃槍鉆斷刀和貫通不良的問題,，繪制關(guān)聯(lián)圖分析，找到影響槍鉆無法提速的5個末端因素,。重機(jī)部唯新QC小組使用大量的質(zhì)量工具,、統(tǒng)計數(shù)據(jù)，通過改進(jìn)量具結(jié)構(gòu),、制作偏心導(dǎo)套改善設(shè)備精度,、試驗新材質(zhì)單刃/槍鉆提升加工節(jié)拍這三個措施，降低節(jié)拍至22.4秒,，日產(chǎn)提升30臺,，成本降低15.6萬元。

　　據(jù)了解,，發(fā)動機(jī)事業(yè)部幾十年如一日,，在提質(zhì)降本中持續(xù)精益求精，視質(zhì)量為企業(yè)生命的最好回報,，早在1993年,，就提出“質(zhì)量就是生命，生命只有一次”的企業(yè)質(zhì)量核心理念,，并提出了在質(zhì)量工作上開展“生命工程”的決定,，將發(fā)動機(jī)事業(yè)部的質(zhì)量工作定位在與企業(yè)生存、發(fā)展息息相關(guān)的地位,。為了確保賣出的每一臺發(fā)動機(jī)都是精品，發(fā)動機(jī)事業(yè)部從采購到生產(chǎn)制造都狠抓質(zhì)量,，使質(zhì)量管理都始終貫穿在每一個環(huán)節(jié),。

　　首先是狠抓采購件質(zhì)量，保證“不流入不良”,。在供應(yīng)商選擇上,，建立了嚴(yán)格的供應(yīng)商選擇、評價,、監(jiān)控管理流程,，必須是通過ISO/TS16949質(zhì)量認(rèn)證的國內(nèi)一流、國際先進(jìn)的供應(yīng)商,。同時,，與供應(yīng)商建立“目標(biāo)同向、責(zé)任同心,、戰(zhàn)略同盟,、和諧同贏”的戰(zhàn)略合作關(guān)系，建立了完善的供應(yīng)商管理制度。通過《供應(yīng)商手冊》,、《采購控制程序》,、《供方選擇、評價和監(jiān)視控制程序》,、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》等10多種文件,，明確了采購的流程和要求。此外,，發(fā)動機(jī)事業(yè)部還實施了質(zhì)量防線向供應(yīng)商前移,，質(zhì)量陣地向整車廠及終端用戶后延戰(zhàn)略。通過建立專用件生產(chǎn)線,、組建專家組進(jìn)行供方幫促,、實施聯(lián)合質(zhì)量攻關(guān)改進(jìn)、舉行聯(lián)合質(zhì)量會議等舉措,，進(jìn)行交流和溝通,，提升采購件質(zhì)量。2017年共計幫扶供應(yīng)商18次,，降低零部件裝調(diào)故障率28%;走訪整車廠主動發(fā)現(xiàn)問題7個,，降低市場零公里故障率9%。

　　其次是狠抓自制件質(zhì)量,，保證“不良不流出”,。通過建立信息數(shù)字化管理系統(tǒng)，以ERP有效集聚,、管理和控制柴油機(jī)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的所有信息,，構(gòu)建“內(nèi)外互聯(lián)、上下互通,、運行高效”的數(shù)字化管理體系,。在生產(chǎn)中，從信息收集,、整理,、措施確定、改進(jìn)落實到閉環(huán)驗證,，每天進(jìn)行日評審,，有效提升了生產(chǎn)改進(jìn)的速度;在市場中，通過從信息收集,、故障分析,、改進(jìn)落實到驗證閉環(huán)，借助網(wǎng)絡(luò)審單系統(tǒng),，對故障數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)進(jìn)行處理,，有效提升了市場質(zhì)量改進(jìn)速度。

　　此外，發(fā)動機(jī)事業(yè)部還積極開展“全員,、全崗位,、全過程、全體系”的質(zhì)量活動,，確保工序零缺陷,、整機(jī)質(zhì)量受控。剛剛過去的9月份,，以“解放質(zhì)量 我的責(zé)任”為主題的質(zhì)量月活動拉開了帷幕,，各部門以年度質(zhì)量總體思路和目標(biāo)為統(tǒng)領(lǐng)，聚焦解放公司“四大工程”,，抓實物質(zhì)量提升,，抓體系質(zhì)量改進(jìn)，為2018年生產(chǎn)目標(biāo)和任務(wù)的圓滿完成筑牢了質(zhì)量防線,。質(zhì)量月期間,，重機(jī)部重點發(fā)布了優(yōu)秀QC項目“優(yōu)化CA6DM缸蓋線OP25工序生產(chǎn)節(jié)拍”，以及“避免機(jī)油壓力傳感器線束被燙壞”等13個問題的A3解決報告,，在全部門掀起了“人人重視質(zhì)量,、人人提升質(zhì)量”的質(zhì)量工作熱潮。同時,，重機(jī)部還采取專線交叉互查的形式,，優(yōu)化工藝紀(jì)律檢查方法，針對發(fā)動機(jī)多漆,、漏漆等油漆外觀質(zhì)量問題45項,，以及文件不完善、執(zhí)行不到位等問題27項迅速整改,，確保CA6DM產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控,。運動件部按照質(zhì)量月活動指導(dǎo)思想，組織室主任和班長不定期巡查,，杜絕不良品流入下道工序。此外,，還增加增加線外人員檢驗頻次,，所有尺寸嚴(yán)格按照文件要求執(zhí)行。期間,，CA6DM連桿線班組的工序不良品率降低到0.35%以下,，平均一次交檢合格率也提升到99.9%，超前完成了發(fā)動機(jī)事業(yè)部的質(zhì)量指標(biāo)要求,。加工車間以“質(zhì)量月”為契機(jī),，將近年來發(fā)生的質(zhì)量事故作為案例，深入剖析，強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識,。同時,，針對量具使用開展專項檢查，共整改不規(guī)范使用行為22起,，有效提升了實物質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性,。此外，以各工序自檢,、復(fù)檢同步進(jìn)行的方式,，在員工內(nèi)部形成了相互監(jiān)督、相互督促的機(jī)制,，強(qiáng)化了檢測的及時性和真實性,，有效提高產(chǎn)品過程質(zhì)量的控制工作。

　　先進(jìn)的質(zhì)量理念,、嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、科學(xué)的質(zhì)保方法……發(fā)動機(jī)事業(yè)部在質(zhì)量升級的道路上不遺余力，先后斬獲了全國質(zhì)量獎的榮譽(yù),，實現(xiàn)了重型機(jī)奧威200萬公里無大修,，輕型機(jī)勁威4萬公里長換油等多個質(zhì)量成果，用實際行動詮釋了“國內(nèi)領(lǐng)先 國際一流”的中國內(nèi)燃機(jī)企業(yè)的責(zé)任與擔(dān)當(dāng),，帶動國內(nèi)行業(yè)質(zhì)量管理提升與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，讓中國柴油機(jī)質(zhì)量水平比肩國際。